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煤泥烘干机

发布时间:2015-5-27 14:46:17 浏览次数:
煤泥烘干机

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

煤泥烘干机的八大特点
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。


产品规格
(m)
处理能力(t/h)电机型号→功率
(kw)
减速机型号入料水分(%)燃料煤热值出料水分
(%)
Φ1.2x102.5-3M160M-6→7.5ZQ350Ⅱ-2525±5≥5500≤13
Φ1.5x147-9Y180L-6→15ZQ400Ⅱ-31.525±5≥5500≤13
Φ1.5x189.5-12Y180L-6→15ZQ400Ⅱ-31.527±5≥5500≤13
Φ1.8x1412-15Y200L-6→18.5ZQ400Ⅱ-31.525±5≥5500≤13
Φ1.8x1814-18Y200L1-6→18.5ZQ400Ⅱ-31.527±5≥5500≤13
Φ2.0x1818-22Y200L2-6→22ZQ50Ⅱ-31.525±5≥5500≤13
Φ2.0x2018-23Y200L2-6→22ZQ50Ⅱ-31.530±5≥5500≤13
Φ2.2x1821-25Y200L2-6→22ZQ65Ⅱ-31.527±5≥5500≤13
Φ2.2x2022-25Y225M-6→30ZQ65Ⅱ-31.530±5≥5500≤13
Φ2.4x2025-29Y225M-6→30ZQ75Ⅱ-31.527±5≥5500≤13
Φ2.4x2226-30Y225M-6→30ZQ75Ⅱ-31.530±5≥5500≤13
Φ2.6x2028-33Y250M-6→37ZQ85Ⅱ-31.525±5≥5500≤13
Φ2.6x2429-35Y250M-6→37ZQ85Ⅱ-31.530±5≥5500≤13
Φ3.0x2045-50Y280S-6→45ZQ100Ⅱ-31.525±5≥5500≤13


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